Zuverlässigere In-Line Messtechnik dank SUMOTEX

Doch jede noch so gute Messlösung kann nur dann funktionieren, wenn die Versorgung der Komponenten sichergestellt ist. Und hierin besteht eine Herausforderung: Auch die Stromversorgungskabel der Kamera müssen den schnellen Positionsänderung und der komplexen Bahnführung des Roboterarms folgen. Sie benötigen daher ein Längenreservoir und zum Schutz vor Abrieb werden sie in Leitungspaketen geführt. Diese bestehen typischerweise aus Wellrohren, die an kritischen Stellen zusätzlich noch mit Protektoren verstärkt sind. Dennoch kommt es immer wieder zu Ausfällen, weil die Wellrohre einem hohen Verschleiß durch Abrieb ausgesetzt sind. Auch die Länge der Kabel ist problematisch. Denn durch das Durchhängen des Leitungspakets können sich während der Bewegung des Roboterarms Schleifen bilden, die dann ins Bauteil oder in den Roboterarm einfädeln. Das führt nicht nur zu Messfehlern, sondern reduziert auch die Lebensdauer der Kabelzuführung.

Deshalb sind IMT-Hersteller an einer optimierten Lösung für die Leitungspakete ihrer Kamerasysteme interessiert. Schließlich bedeutet für die Anwender der IMT-Messtechnik jeder wartungs- oder reparaturbedingte Ausfall des Systems einen Produktionsausfall.

Mit einer besseren Lösung für die Kabelzuführung kann die IMT-Messtechnik also einen deutlichen Mehrwert für die Produktionsanlagen der Kunden schaffen. Genau dies wollte ein Messtechnik-Unternehmen seinen Kunden im Showroom live vorführen und begab sich auf die Suche nach geeigneten Lösungen.

Hoch-dynamische Messaufgaben - Zuverlässigere In-Line-Messtechnik dank SUMOTEXTM

Wenn es auf Genauigkeit ankommt, dann reicht meist nicht nur ein Messpunkt. Deshalb kommen für die Qualitätskontrolle in Produktionsprozessen häufig vollautomatische robotergestützte In-Line Messsysteme zum Einsatz. Doch aufgrund der vielen Messpunkte bleiben die Messvorgänge sehr zeitaufwendig. Um dennoch eine hohe Taktung zu gewährleisten, laufen die Messsysteme meist im Grenzbereich. Doch die schnellen Bewegungen der Messroboter führen oft zum Verschleiß der Installationskomponenten. Besonders die Energiezuführung für die Messkamera ist bei Standard-Leitungspaketen aus Wellrohr starkem Abrieb ausgesetzt und muss deshalb häufig erneuert werden. Daher setzen die Anwender der Inline-Messtechnik nun auf die neue Leitungspaket-Technologie SUMOTEX^TM. Und von der deutlich erhöhten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Lösung profitiert letztendlich vor allem die Anwender solcher In-Line Messsysteme.

In der Automobilindustrie sind kleine und einheitliche Spaltmaße ein wichtiges Kriterium für die Produktionsqualität. Daher ist es für Automobilhersteller wichtig, die Spaltmaße der Bauteile direkt in ihren Produktionslinien beurteilen zu können.

Hier kommt häufig In-Line-Messtechnik (IMT) zum Einsatz, bei der ein Bauteil durch Kameras an Messrobotern von allen Seiten und aus verschiedenen Winkeln begutachtet wird. Eine komplexe und aufwendige Messaufgabe, für deren Umsetzung die Roboterführung, Kamera und Analysesoftware sinnvoll ineinandergreifen müssen.

Verschiedene Unternehmen haben sich auf solche Messtechnik-Lösungen spezialisiert und bieten vollautomatische Lösungen für Produktionslinien. Für deren Kunden, die vor allem aus dem Automobilbereich kommen, ist es vor allem entscheidend, wie schnell ein Bauteil überprüft werden kann. Denn die Geschwindigkeit des Prüfvorgangs hat direkte Auswirkungen auf die Produktionskapazität und damit auch auf die Produktionskosten. Um eine kurze Taktzeit und zugleich eine zuverlässige 100%ige Bauteil-Kontrolle zu ermöglichen, sollten deshalb Geschwindigkeit und Bewegungsgrade des Messroboters voll ausgereizt werden.

Hohe Dynamik macht Energiezuführung zur Herausforderung

Doch jede noch so gute Messlösung kann nur dann funktionieren, wenn die Versorgung der Komponenten sichergestellt ist. Und hierin besteht eine Herausforderung: Auch die Stromversorgungskabel der Kamera müssen den schnellen Positionsänderung und der komplexen Bahnführung des Roboterarms folgen. Sie benötigen daher ein Längenreservoir und zum Schutz vor Abrieb werden sie in Leitungspaketen geführt. Diese bestehen typischerweise aus Wellrohren, die an kritischen Stellen zusätzlich noch mit Protektoren verstärkt sind. Dennoch kommt es immer wieder zu Ausfällen, weil die Wellrohre einem hohen Verschleiß durch Abrieb ausgesetzt sind. Auch die Länge der Kabel ist problematisch. Denn durch das Durchhängen des Leitungspakets können sich während der Bewegung des Roboterarms Schleifen bilden, die dann ins Bauteil oder in den Roboterarm einfädeln. Das führt nicht nur zu Messfehlern, sondern reduziert auch die Lebensdauer der Kabelzuführung.

Deshalb sind IMT-Hersteller an einer optimierten Lösung für die Leitungspakete ihrer Kamerasysteme interessiert. Schließlich bedeutet für die Anwender der IMT-Messtechnik jeder wartungs- oder reparaturbedingte Ausfall des Systems einen Produktionsausfall.

Mit einer besseren Lösung für die Kabelzuführung kann die IMT-Messtechnik also einen deutlichen Mehrwert für die Produktionsanlagen der Kunden schaffen. Genau dies wollte ein Messtechnik-Unternehmen seinen Kunden im Showroom live vorführen und begab sich auf die Suche nach geeigneten Lösungen.

Intrinsischem Rückstelleffekt optimal für schnelle Roboterbewegungen

Aus einem gemeinsamen Projekt bei einem großen Automobilhersteller kannte das Messtechnik-Unternehmen die Sumcab Robotics bereits als Anbieter zuverlässiger Energiezuführungen. Und man war daher auch sehr erfreut, dass hier mit dem SUMOTEX bereits ein passendes Produkt existiert. Beim SUMOTEX werden die Leitungspakete nicht mehr innerhalb eines Wellrohrs, sondern in einer luftgefüllten High-Tech Textil- Ummantelung geführt. Die gefüllten Luftkammern im Inneren erzeugen eine flexible Steifigkeit über die gesamte Länge des Leitungspakets hinweg. Das hat mehrere Vorteile: Das Leitungspaket passt sich an die Bewegung des Roboterarms an, ohne beim Längenausgleich durchzuhängen. Dadurch bilden sich keine störenden Schleifen mehr. Gleichzeitig kann das Leitungspaket sehr eng am Roboterarm geführt werden und stört den Bewegungsvorgang nicht. Auch die robuste Textiloberfläche ist vorteilhaft. Denn sie reduziert den Abrieb deutlich und trägt damit zu einer längeren Lebensdauer der Energiezuführung bei.

Damit löst SUMOTEX^TM genau die Herausforderungen, die den IMT-Messtechnikanbieter bei der Energiezuführung ihrer Kamerasysteme begegnet.

„Mit SUMOTEX ist Sumcab Robotics ein technischer Quantensprung auf dem Gebiet der Leitungspakete gelungen.“

Experte für Inline-Messtechnik eines IMT-Herstellers

SUMOTEX verkürzt Taktzeiten und reduziert den Wartungsaufwand

Im Showroom des IMT-Messtechnikspezialisten liefert nun SUMOTEX^TM einen wichtigen Beitrag zur innovativen Gesamtlösung. Denn mit der neuartigen Energiezuführung für die Messkamera sind schnellere Roboterbewegungen und damit eine höhere Taktung im Messbetrieb möglich.

Dass der Messvorgang nicht nur schneller ablaufen kann, sondern auch deutlich weniger störanfällig ist, kann man auf dem Demonstrator im Showroom nicht zeigen. Aber hierfür läuft parallel ein Dauertest in einem Automobilwerk. Hier wird schon jetzt sichtbar, dass die SUMOTEX^TM Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Leitungspaketen deutlich langlebiger ist. Das sorgt für einen sicheren und störungsfreien Messvorgang. Und die reduzierten Wartungszeiten lassen die Produktionskapazität der Produktionslinie steigen. Viele Gründe, dass sich eine Umrüstung auf die SUMOTEX-Technologie schnell lohnen kann.

Situation

Hersteller von IMT-Lösungen möchten Ihren Kunden schnelle und zuverlässige Messprozesse, z.B. für die genaue Spaltmaßkontrolle bieten. Dafür ist das Unternehmen immer auf der Suche nach innovativen Komponenten, die die Messlösung optimieren.

Herausforderung

Die Schnelligkeit und Zuverlässigkeit des Messprozesses sind auch von der Belastbarkeit der Komponenten abhängig. So auch bei der Messkamera: Ihre Energiezuführung folgt den schnellen und extremen Bewegungen der Roboterhandachse und wird dadurch stark beansprucht. Standard-Leitungspakete aus Wellrohr sind durch Schleifenbildung und hohen Abrieb schnell defekt und müssen ausgetauscht werden. Das führt zu Ausfallzeiten in der Produktionslinie.

Lösung

Mit SUMOTEX^TM können IMT-Messtechnikanbieter deren Kunden nun eine neue und deutlich zuverlässigere Lösung für die Energiezuführung der Kamera bieten. Die neue Leitungspaket-Technologie basiert auf luftgefüllten Kammern, die die Kabel umgeben und die von außen durch ein High-Tech Textil geschützt werden. Durch den Druck in den Kammern ergibt sich ein Rückstelleffekt des gesamten Leitungspakets. Das verhindert Störungen im Messprozess, die ansonsten durch Durchhängen oder Schleifenbildung der Energiezuführung verursacht werden können. Und die robuste Textilummantelung sorgt für deutlich weniger Abrieb. Das trägt zu schnelleren und zuverlässigeren Messprozessen bei.

Ergebnis

Um die Anwender auf die neue Technologie aufmerksam zu machen, stattet ein IMT-Messetechnikanbieter in seinem Showroom einen seiner Industrieroboter mit dem SUMOTEX^TM Leitungspaket aus.

Erste Dauertests von SUMOTEX^TM in der In-Line-Messtechnik laufen aktuell in einem großen Automobilwerk. Die Ergebnisse sind überzeugend: Schon jetzt zeigt sich die deutlich längere Haltbarkeit. Und davon können zukünftig nun auch andere Kunden und Anwender profitieren.